Termékleírás
A csavaros hengermű egy fém hidegen hajlító formázó berendezés, amelyet spirállapátok tömeggyártására terveztek. Hidegsajtolási és tekercselési eljárással közvetlenül feldolgozza a fémlemezeket, például acélszalagokat és vaslemezeket, folyamatos, azonos vastagságú és osztású spirállapátokká, így nincs szükség hegesztésre és toldásra. A csigás hengermű nagy alakítási pontossággal és nagy hatékonysággal büszkélkedhet, így kulcsfontosságú gyártóberendezés a szállítóberendezések, például a spirális szállítószalagok, spirális felvonók és csigák alapvető alkatrészei számára. A teljes folyamat folyamatos és automatizált. Az alakító hengerek egymáshoz viszonyított helyzetének, nyomásának és fő hajtási sebességének beállításával rugalmasan változtathatók az előállított lapátok menetemelkedése, külső átmérője, belső átmérője és lemezvastagsága.

Termékek paramétere
|
Modell
|
TZ60-3
|
TZ120-6
|
TZ150-8
|
|
Anyag
|
SPHC
|
SPHC
|
SPHC
|
|
Szélesség
|
20mm ~ 60mm
|
20-120 mm
|
20-150 mm
|
|
Vastagság
|
2mm ~ 3mm
|
2mm ~ 6mm
|
2mm ~ 8mm
|
|
Belső átmérő
|
8-180 mm
|
8-180 mm
|
/
|
|
Belső átmérő hiba
|
Kisebb vagy egyenlő ±3 mm
|
Kisebb vagy egyenlő ±3 mm
|
Kisebb vagy egyenlő, mint ±5 mm
|
|
Külső átmérő
|
50-300 mm
|
60mm ~ 1000mm
|
60-750 mm
|
|
Külső átmérő hiba
|
Kisebb vagy egyenlő ±3 mm
|
Kisebb vagy egyenlő ±3 mm
|
Kisebb vagy egyenlő, mint ±5 mm
|
|
Hengerelt penge osztás
|
60-300 mm
|
60-800 mm
|
50-800 mm
|
|
Hengerelt lapát emelkedési hiba
|
±5 mm
|
±5 mm
|
±5 mm
|
|
Művelet
|
Mechanikai
|
Mechanikai
|
Hidraulikus
|
|
Hatalom
|
8,5 Kw
|
26,5 Kw
|
35,5 Kw
|
A termékek jellemzői
1. Ezzel az eljárással folyamatos gyártás érhető el a tekercstől a késztermékig, a feldolgozási sebesség jóval meghaladja a hagyományos egydarabos kovácsolási, préselési vagy kézi gyártási módszereket.
2. A hengeralakítás alkalmazásának köszönhetően az azonos tételben lévő termékek méret- és alakkonzisztenciája kiváló, ami előnyös a későbbi összeszerelésnél.
3. A folyamatos alakítási technológia csökkenti a hagyományos anyagvágási módszerekkel keletkező hulladék mennyiségét, jelentősen javítva az anyagfelhasználást.
4. A penge specifikációi mechanikusan módosíthatók, hogy alkalmazkodjanak a több-változatú, kis{2}}szériás gyártás igényeihez, így az átállás viszonylag kényelmes.

Termékek folyamata
1. Anyag-előkészítés és -adagolás: A csavarmenetes hengermű berendezés általában tekercselt szalagos fémlemezeket használ nyersanyagként, amely lehet közönséges szénacél, rozsdamentes acél vagy egyéb ötvözet. A tekercset egy letekercselő eszközre kell felszerelni, és egy szintező mechanizmus végzi a lemez előzetes szintezését, hogy kiküszöbölje a hullámosodási feszültséget, megalapozva a későbbi precíz formázást.
2. Előtolás és szintezés: A fémlemezt az adagoló vezetőgörgők és a présberendezés kiegyenlítik, majd egyenletesen betáplálják az alakítógép görgőüregébe, hogy megakadályozzák a vetemedést és biztosítsák a jó alakítási eredményt.
3. Hideg sajtolás és tekercselés: A motor meghajtja a felső és alsó ötvözött acél görgőket, hogy ellenkező irányba forogjanak. A hengerek extrudálása és irányítása alatt a fémlemez folyamatos képlékeny deformáción megy keresztül a görgők spirális pályája mentén, és egyenletes vastagságú, osztású, hegesztési varratok nélküli folytonos spirállapátokká tekerődik.
4. Paraméterek beállítása: A görgőtávolságot és a szöget a rendszer úgy állítja be, hogy pontosan szabályozza a spirállapátok külső átmérőjét és emelkedési szögét, megfelelve a különböző szállítóberendezés-specifikációk tartozékkövetelményeinek.
5. Vágás és átvétel: A kialakított folytonos spirálpengéket egy vágóberendezés előre meghatározott hosszúságúra vágja. A kész pengék egy szállítószalagon vagy gyűjtőberendezésen keresztül egymásra vannak rakva, így teljes a teljes feldolgozási folyamat.

Népszerű tags: csavaros hengermű, kínai csavaros hengerműgyártók, beszállítók, Dupla tengelyes gép, Fém brikett gép, Fém újrahasznosító gép, Fém acélhulladék -aprító, Gumi gumiabroncs -aprító, Tigrisfej nyírógép











