Folyamatos karbonizációs kemence

 

A folyamatos karbonizáló kemence fejlett technológiát alkalmaz a karbonizációs folyamat során keletkező éghető gázok, például szén-monoxid, metán és oxigén visszanyerésére, tisztítására és újrahasznosítására. Ez hatékonyan oldja meg a környezetszennyezés problémáját, amelyet a közönséges karbonizáló kemencékben a szénosítási folyamat során fellépő sűrű füst okoz, és kielégíti a faszénipari gép berendezések hőenergia-igényét. A Continuous karbonizációs kemence önellátást biztosít, és javítja a berendezés folytonosságát és költséghatékonyságát. A mezőgazdasági és erdészeti maradványok teljes hasznosításával és a hulladék kincsekké alakításával csökkenti az ellentmondást az erdészeti erőforrások iránti kereslet és kínálat között Kínában, és jelentősen hozzájárul a környezet zöldítéséhez.

 

 

Modell	400-600	800-1000	1000-1200
Kimeneti kapacitás (kg/h)	400-600kg/óra	800-1200kg/óra	1500-2000kg/óra
Por	25kw	27kW	32kW
Dimenzió	10*1*1m	12*1*3m	12*2*3.5m
Percenkénti fordulatszám	3-5	3-5	3-5

 

A karbonizációs folyamat három szakaszból áll: alacsony hőmérsékletű szárítás, magas hőmérsékletű kalcinálás és hűtés. A tűzifa rudak körülbelül 8 százalék nedvességet tartalmaznak, amikor belépnek a folyamatos szénsavas kemencébe, és ez a nedvesség káros a szenesedési folyamatra. A tűzifa pálcákban lévő nedvesség jelentősen befolyásolhatja a szenesedés minőségét, mivel a pálcák érzékenyek a nedvességre. Ezért elengedhetetlen a nedvesség eltávolítási időszak. A nedvesség eltávolítási időszak hagyományos kemencéknél jellemzően 10-15 óra, gépesített kemencéknél 2-3,5 óra. A hosszabb hevítési idő megakadályozza, hogy a tűzifa rudak átnedvesedjenek és megrepedjenek, így biztosítva a kiváló minőségű elszenesedést.

Amikor a folyamatos szénsavas kemence hőmérséklete eléri a 300 Celsius fokot, jelentős mennyiségű éghető gáz képződhet a kemencében. Elméletileg minden kilogramm nyersanyagból három köbméter metángáz állítható elő, amivel a kemence felfűthető. A kipufogógázok hőforrásként használhatók a szárításhoz, 400 Celsius fokot meghaladó hőmérséklettel a szigetelés és a kalcinálás szakaszában, ami zárt, oxigénmentes környezetet igényel. A hűtési folyamat megvalósítható önégésű hűtéssel vagy vízhűtéssel.

Miután a faszenet kiürítették a kemencéből, a szén-dioxid-mérgezés elkerülése érdekében ki kell szellőztetni. A parázslás és a tűzveszély elkerülése érdekében a szenet a kemencéből való kivétel után legalább 8 órán keresztül a szabadban kell hagyni.

 

 

 

Szárítási szakasz: A begyújtástól a 160 fokot elérő kemencehőmérsékletig a gépesített pálcákban lévő nedvesség főként a külső hőn és az égés során keletkező hőn keresztül párolog el. A gépesített botok kémiai összetétele ebben a szakaszban szinte változatlan marad.

Kezdeti karbonizációs szakasz: Ebben a szakaszban a hőmérséklet 160-ról 280 fokra emelkedik, főként a pálcikák égése során keletkező hő hatására. A faanyagok hőbomlási reakciókon mennek keresztül, és összetételük megváltozik. Ebben a szakaszban az instabil komponensek, például a hemicellulóz lebomlanak, és olyan anyagokat termelnek, mint a CO2, CO és kis mennyiségű ecetsav.

Teljes karbonizációs szakasz: A hőmérséklet ebben a szakaszban 300 és 650 fok között mozog.

 

 

Népszerű tags: folyamatos karbonizációs kemence, Kína folyamatos karbonizációs kemence gyártói, beszállítói